酸奶作为日子中常见的饮品，少量家庭也会自己制作。小编要讲的是怎么工业化出产酸奶，这其间的出产的悉数进程和所用到的设备都有哪些：
首要，从草场搜集的新鲜质料乳需求通过严厉的检验，确保其质量契合出产规范，包含检测脂肪含量、蛋白质含量、微生物目标等。
规范化：规范化进程是为了调整质料乳的成分，使其脂肪和固体非脂份额到达产品规格要求，这一般通过增加脱脂乳或稀奶油来完结。
均质：均质处理是为了打破乳脂肪球，使得乳脂肪均匀分布于乳中，防止脂肪上浮，使得酸奶质地愈加细腻均匀。
巴氏灭菌：质料乳通过高温短时的巴氏灭菌，以杀死大部分有害微生物，一起尽量保存乳中的营养成分和风味。
冷却：灭菌后的乳液需敏捷冷却到适合的发酵温度（一般是40-45°C），以预备接种乳酸菌。
接种与发酵：将特定的乳酸菌菌种（发酵剂）参加到冷却后的乳液中，然后在发酵室内操控恒温发酵，直到到达所需的酸度和质地。
冷却与后熟：发酵完结后，酸奶需被敏捷冷却以中止乳酸菌的活性，然后在冷藏条件下进行后熟，以改进口感和风味。
灌装与包装：通往后熟的酸奶按照产品类型进行不同的处理，如凝结型酸奶直接灌装到零售容器中，拌和型酸奶则需先进行拌和，再参加果料（若需求），然后灌装。
质量检验与冷藏：最终，一切制品都需求通过严厉的质量检验，确保食物安全和质量衡量原则，之后进入冷藏链等候分销。
整个工业化出产的悉数进程高度自动化，使用先进的设备和技能监控每一个环节，确认确保产品的安全、质量和一致性。例如，简爱酸奶就在加强其“工厂+草场”一体化超级供应链的建造，以完成无增加剂产品的工业化量产。此外，智能化技能的使用，如在伊利天津酸奶工厂中所见，可以进一步提高出产功率和产质量量。
质料乳接纳及贮存体系-净乳机-规范化设备-均质机-巴氏灭菌机-冷却设备-发酵罐/发酵室-接种体系-灌装机-封盖机/封口机-冷却地道/冷藏设备-CIP清洗体系（Clean-in-Place）-质量检验设备-包装设备。
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